一、SOP的主要内容是什么？

从字面上是STANDARD ORPERRATION PROCESS，应理解为标准操作程序，但各个公司的做法是不同的，实际上在国营企业对这方面的管理很不够，很多人接触这些知识都是在外企，而台资接近日韩，欧美企业略有不同因此每个人对一个概念的理解是不同的，所以我很赞同一位朋友的建议，凡是缩写最好著名全称，必要时加以解释，这样大家理解了你说的是什么，再讨论，否则很可能是讨论了半天，彼此还没有弄明白对方在说什么，这种情况经常发生。当然这么做，某些人的光环效应就会逊色一些，但通过别人的讨论长了自己的学问，应该是值得的。

我接触较多的做法是，所谓SOP，对整个工艺来说，是工艺流程（是粗线条，只是各主要工序的名称），如果加上各种细节的话叫“管理工程图”，也有企业叫工程管理表，对具体的工位来说就是“作业标准书”了。不过从PEIXIA的意思看，指的应该是作业标准书。需要说明的是，即使所有工序的作业标准书加在一起，也不是管理工程图（FLOW CHART），二者的用途是不同的。

再说说SOP（姑且用这个概念吧）与型号的关系。有的公司是一个型号一个SOP，这样的好处是不容易混，缺点是更改和现场使用较烦，一般适用于品种少或变更少的情况，有时也可以一个系列一个SOP，但这时编写是需要技巧的。比如我原来所在的公司，产品型号少的部门，也有数百个，多的达数千种，全公司多达近10万种（不包括每年淘汰的大量产品），该公司是事业部制，SOP的编写由各部负责，两种方式都有。至于采用哪种方式，需视公司的具体情况，比如不同型号产品的差异、生产方式、人员素质、习惯，SOP管理人员的数量等，我觉得大致采用一个系列一个SOP比较好。比如我曾经管理的一个部门DRUM部，大约有600个型号，按照客户分为几大系列产品，分别编写管理工程图和作业标准书，因为不同客户的产品区别较大，而同一客户产品区别较小。如DRUM，SONY、SAMSUNG、JVC的产品结构区别很大，工艺也不同，但其系列内部区别较小，一般主要是HEAD的差异而已。

还需要说明的是，SOP是制造企业必须的文件，而不是为应付ISO才做的，如果是这样，这个企业的问题肯定大大的。

说道SOP该由谁负责编写，一般来说是由技术部门，（大公司是这样，因为大公司分工细），其他部门配合，比如生产部门可以审议，提出建议，但生产部门的意见只作为参考，因为不同的部门的利益不同，会参杂技术之外的因素，设备部门也是一样，质量部门负责程序及标准化方面的审核及事后的相关管理。IE工程师编写SOP是不合适的，当然如果是技术部门的IE人员则另当别论了。

因时间的关系，就写到这了。如果需要具体的样本，请和我联系，我因为工作的关系，接触过上千家的制造企业，可以提供一些这方面的资料。考虑到商业秘密的问题，不便于上传到网上，请大家谅解。另外，需要者请说明自己的行业，我只能提供和你不同行业的资料，希望能够理解

二、sop是什么意思？

sop是一个多义词，所指的意思分别是：

1、sop指的是标准作业程序：

所谓SOP，是 Standard Operating Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序，指将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用于指导和规范日常的工作。

2、sop指的是同源协议：

现存的网络浏览器的安全模式是根据同源协议，并对网络应用提供了一些基础的保护功能。一般一个网址通常由 protocol，domain，port 三个部分所组成，而根据SOP协议，如果一个网址只要至少一个部分的不符合，便不能进入到先前进入的非同源地址。

3、sop指的是导向流程：

SOP，英文名是Support Oriented Process，支持导向流程，主要是用以支持COP（客户导向流程）的实施而进行的相关作业的流程。

4、sop指的是集成电路封装：

SOP封装的应用范围很广，而且以后逐渐派生出SOJ、TSOP、VSOP、SSOP、TSSOP及SOT、SOIC等在集成电路中都起到了举足轻重的作用。

5、sop指的是开始量产：

SOP是Start Of Production三个英文单词的第一个字母的大写组合，意思是开始量产， 即产品可以进行大批量生产了。

参考资料来源：百度百科—SOP

参考资料来源：百度百科—SOP

参考资料来源：百度百科—SOP

参考资料来源：百度百科—SOP

参考资料来源：百度百科—SOP

三、sop是什么意思

SOP（Standard Operating Procedure三个单词中首字母的大写 ）即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。

SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。

SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。

扩展资料:

起源:

在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。

参考资料:百度百科-sop

四、sop会议是什么意思

sop会议是标准作业程序会议。SOP指的是标准作业程序，主要应用于工业生产制造领域，比如生产汽车、摩托、拖拉机，把生产流程标准化是SOP的范畴。

SOP可以提升成交率，任何一个企业最关心的数据都是成交率，tob企业希望获得的每一个客户都能成交，toc企业希望获得的每一个流量都能下单，这些统称为成交。

首先对客户进行分类，按照消费的金额，分为中高低三个档次。把客户分完类，开始分析不同类型的客户关注点是什么。比如高级客户关注企业的实力、过往案例、服务态度等，低级客户只关注价格。

客户关注的点翻来覆去无非就是那么几个，分析的结论只要写到文档里，大家会发现客户比我们想象的简单的多。无论相貌、籍贯、年龄、性别、喜好有多大差异，关注的点都跳脱不出来那几个。剖析出了客户最关注的几个点之后，根据每个点来设计成交话术、成交场景。

比如关注过往案例的，他们不跟客户讲太多，而是说：深圳这么大，我带你去转转。其实是去几个知名企业，也就是他们合作过的客户那里去参观下，一圈下来，十有八九这个单就成交了。

SOP可以提升工作效率

拿研发新品来说，别的企业一个月可以上新，有的企业一年上不了一个新品。为什么有如此大的差距，一定是SOP没有做好。

按照流程化作业，在研发新品前，应该要做什么，研发的流程是怎样的，以及之后的内测，这些都是可以用流程来量化的。一旦量化下来，时间节点就有章可循，30天规划出的产品，不出意外，30天是准能出来的。

在做产品研发前，会抽出一两周时间来专门做竞品调研，从数据、竞品的发展、市场的反馈等多个方面来判断我们到底要做一个什么样的东西出来。

当这一套流程跑完，我们脑海中基本上已经有了大致的产品雏形，接下来就把脑子里的东西，生产出实物就可以了。