一、什么是抛丸工艺？

做过桥面防水项目的工程人员都知道，在桥面防水施工这个项目中最重要的是施工前的抛丸、防水粘结层的喷涂、施工后的养护。

在桥面防水防水项目开始抛丸之前，需要对桥梁表面做清理，这样是为了保证抛丸的顺利进行，防止被桥面上的油污或者钢筋头损害到抛丸机，导致抛丸失败，延误工期增加成本。在清理干净桥面板后，就开始进行抛丸作业。在正式开始前，需要在桥面找一块地方，进行桥面的工艺参数实验。这个地方面积不用太大，10平米就可以。这样做的目的是因为，每个桥面的材料不同，造成的桥面质量也不同，所以要做实验，找到适合这个桥面的抛丸机械参数，以免出现抛丸露骨率不达标的事故，这样会影响桥面和防水粘结层之间的粘结力，导致桥面防水层效果不理想。

在正式开始抛丸后，抛丸机的清理的面积宽度要达到80厘米以上，在两个清理的车道之间，需要搭接3-5厘米，之后需要调整设备，让搭接这部分与抛丸部分的效果一样，没有高低差。

那在抛丸施工的时候需要注意什么呢？首先一定要保证在施工时桥面是干净粗糙的；然后要根据实际桥面情况适时调整抛丸参数，得到合格的抛丸后的桥面；然后对于一些大型抛丸机无法到达的角落，需要手持抛丸机来处理。最后在抛丸后一定要把抛丸施工产生的垃圾清理干净，以免影响防水层的粘结强度。

二、抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别

抛丸工艺是电机驱动下让弹丸产出足够的速度来达到表面处理的目的。

喷砂工艺是压缩空气驱动下让弹丸产出足够的速度来达到表面处理的目的。

抛丸是将弹丸高速撞击要清理的表面，达到清理效果；喷砂是将带棱角的砂（例如棕刚玉、白刚玉、河砂等）以压缩空气为载体切削要清理的表面达到清理效果。

三、抛丸工艺的技术要求

在进行抛丸清理操作时，对操作者有什么要求？

喷丸清理的缺点是手工操作，劳动强度大，不能自动化作业。 优点是：①能做到有目的的清理，需要清理何处就清理何处；②喷枪的角度和喷射距离可以根据操作者的观察随时调到最佳位置；③喷枪口相对铸件表面移动速度也可有操作者观察，随时调整最佳值，使弹丸压痕最小，提高清理效果。

喷射角度是指工件表面与射流轴线之间的夹角，也称入射角，青岛纽森特铸造机械有限公司建议其大小应根据清理工件性质而定。工件表面氧化皮和粘砂较少时，喷射工件上剥落下来的东西数量较少，入射角在75°~90°之间，属于正碰撞或接近正碰撞，喷丸清理效果好；若铸件上有大量型砂时，取入射角为45°为好，以将砂子一层一层剥落下来，效果较好。一般喷丸清理应避免入射角为90°，因为从铸件表面反弹回来的弹丸，将与喷枪口喷射出的弹丸流相互碰撞，降低喷丸效果。另外弹丸垂直反射，往往影响视线。只有喷打很硬的砂块或粘砂层及喷射深芯孔，用近90°角。

四、抛丸是什么意思

　抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称。

1、抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸（60-110m/s）流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：显微组织结构发生改性；非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；外表面粗糙度发生变化（Ra Rz）。影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

2、抛丸使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。

3、抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。

4、抛丸，杂技之一。两手上下抛接多个弹丸不使落地。 鲁迅《故事新编·铸剑》：“近来便是走索、缘竿、抛丸、倒立、吞刀、吐火等等奇妙的把戏，也都看得毫无意味。”参见“ 弄丸 ”。

五、桥面抛丸的施工特点？

桥抛丸施工特点:

．操作和准备工作简单，随时清理、随时撤离：特别是冬季施工不受影响；

．施工操作更简便：

．可以根据施工场景的不同状况来设定清理速度和清理深度：清理过的表面整齐美观；

．经过抛丸处理后摩擦系数可以达到0.7-0.75(Mu 65km/H)，纹理深度0.45；

抛丸设备能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理和清除干净。重要的是在同时对混凝土表面进行了打毛的处理，使其表面形成均匀粗糙的表面。大大提高防水层和混凝土基层的黏结强度，而且在此过程中，能够充分暴露混凝土的裂纹等病害，以便提前采取补救措施。

隧道内路面的抗滑性有着较高的要求。抛丸工艺是一种施工简单、设备投入小、操作成本低、效果显著而又的处理方法。使用抛丸设备周期性的清理隧道路面，可以大大改善路面的摩擦系数由于污染以及轮胎痕迹而降低的情况。

六、抛丸工艺和喷砂工艺的区别

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。

喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。

喷砂用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮。有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。